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| Proyecto 04:
Hospital General Yagüe |
| Reformas y
adecuación en las Áreas Quirúrgicas del Hospital General Yagüe |
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| Apex Ingeniería Integral S.A., realizó las
obras de adecuación y climatización en las áreas quirúrgicas de las
plantas tercera y cuarta del Complejo Hospitalario General Yagüe. |
| Dadas las condiciones de la instalación y su
emplazamiento, los trabajos se realizaron minimizando las molestias
propias de toda obra, tales como la emisión de ruidos y polvo, a fin
de entorpecer lo menos posible el funcionamiento normal del
hospital. |
| Las características especiales de un quirófano
obligaron a cumplir una serie de requisitos que se diferencian del
resto de instalaciones: |
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El aire que entra proviene en exclusiva del exterior; no
existe recirculación para evitar contaminaciones. |
| - La instalación permanece funcionando las 24
horas del día los 365 días del año, manteniendo los quirófanos en
condiciones óptimas de funcionamiento, para prever posibles
emergencias o intervenciones no planificadas. |
| - A fin de garantizar la limpieza del aire de
impulsión, se colocaron filtros absolutos y así evitar la entrada de
agentes patógenos, hongos, bacterias, levaduras, etc. Asimismo, el
aire de entrada pasa a través de varios reguladores de caudal para
que el flujo de aire sea uniforme por toda la sala. |
| - La climatización es independiente del resto
de salas para evitar contaminaciones cruzadas. |
| - Por último, los quirófanos deben mantener una
sobrepresión respecto a las salas y pasillos anexos para evitar la
entrada de aire no filtrado a la zona de operaciones. |
| La instalación de los quirófanos consta de dos
climatizadoras, con un caudal total de 5000m3/h, siendo la potencia
instalada en frío de 45 KW y la potencia instalada en calor de 81 KW.
La distribución de aire en cada uno, está controlada por tres
reguladores de caudal, mientras que la entrada se realiza a través
de tres filtros absolutos HEPA 14. |
| La sobrepresión se ha logrado instalando dos
ventiladores de extracción con un caudal inferior al de impulsión, y
colocando las rejillas a dos alturas, enfrentadas a las entradas de
aire, se ha conseguido que el barrido y la limpieza del aire en los
quirófanos sea óptima. |
| Para el resto del área quirúrgica, pasillos,
salas de espera, etc..., se han montado tres fancoils de conductos,
también provistos de filtros para mantener el ambiente circundante a
los quirófanos lo más limpio posible. |
| Como medida para favorecer la sobrepresión se
ha forzado la extracción de aire en las áreas anexas mediante el uso
de dos cajas de ventilación que expulsan parte del aire al exterior.
Y aunque el gasto energético es mayor que en una instalación normal,
los criterios de seguridad y limpieza han primado sobre los
económicos. |
| Tanto la red de tuberías de agua como la red de
conductos de aire se han diseñado para que quedaran ocultos por el
falso techo evitando el impacto visual y aprovechando al máximo el
espacio disponible. |
| Para dar servicio a los equipos se ha tenido
que colocar un sistema de generación de frío independiente. Este
sistema está formado por dos enfriadoras de aire-agua con módulo
hidrónico, depósito de inercia y grupo de bombeo, ubicados sobre la
cubierta, con una potencia frigorífica total de 204 kW. |
| La instalación de frío se ha dimensionado para
dar servicio al resto de las áreas quirúrgicas presentes en esa
parte del edificio, dejando preparadas las tuberías de distribución
con una toma de conexión en cada planta. |
| El agua caliente necesaria para las
climatizadoras y los fancoils se tomó de la propia red interna de
calefacción del hospital. |
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| Se ha dotado a cada equipo de un
sistema de control propio, de esta forma, la regulación de cada zona
es independiente del resto, eliminando el riesgo de una parada
simultánea de toda el área de quirófanos. Así mismo se ha dotado a
las enfriadoras y al grupo de bombeo de un control propio,
manteniendo la instalación lista para satisfacer las necesidades de
las áreas quirúrgicas en todo momento. |
| Previendo futuras ampliaciones, los
controladores se han elegido pensando en una futura conexión a la
red Ethernet del Hospital paraque los diferentes equipos puedan ser
manejados y monitorizados de forma remota mediante aplicaciones
software. |
| En esta instalación, Apex Ingeniería Integral
S.A. ha combinado todos los oficios necesarios para lograr la
correcta ejecución de la obra, climatización, soldadura de tubería,
electricidad, sistemas de control y obra civil, ofreciendo un
servicio integral adecuándose a los niveles exigidos por el SACyL y
el Complejo Asistencial de Burgos. |
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| Gracias por su interés. |
| Si desea ampliar información sobre nuestros servicios póngase en contracto con nosotros. |
| Apex Ingeniería Integral S.A. |
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Polígono de Villalonquéjar
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